自吸磁力泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
磁力泵故障及排除方法：
1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線
2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正
3.泵腔儲水太少--增加儲水量
4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓
5.吸程太高--降低泵安裝位置
6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管
7.揚(yáng)程過高--開大出水閥
8.流量太大-關(guān)小出水閥
9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套
磁力泵在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
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